vi Tiếng Việt
Chống thấm nghịch vách tầng hầm

Chống thấm nghịch vách tầng hầm

1. Vị trí thi công
–  Thi công chống thấm mặt trong vách hầm.

2. Vật liệu sử dụng
GPS® Cro 15 (hợp chất chống thấm mao dẫn bê tông và vữa)

a. Đặc điểm kỹ thuật vật liệu
GPS® Cro 15 là hợp chất chống thấm mao dẫn bê tông và vữa dạng tinh thể thẩm thấu. Sản phẩm là một hỗn hợp gồm xi măng, phụ gia chống thấm, silicat và các xúc tác dạng tinh thể giúp  thẩm thấu vào bề mặt bê tông hoặc bữa. Sau khi thẩm thấu vào các mao dẫn, chúng tác dụng với muối trong xi măng tạo vôi lấp đầy các mao dẫn và lỗ rỗng tạo khả năng chống thấm tốt cho bê tông, vữa.

b. Thông số kỹ thuật vật liệu.
– Đóng gói/dạng/màu sắc: 25kg/bao. Bột/màu xám bt
– Lực bám dính trên nền bê tông 30Mpa: ≥0,5Mpa
– Độ chống thấm dưới áp lực thủy tĩnh 150kPa trong 7 ngày: Không thấm.

GPS® Cro 15
(Hợp chất chống thấm mao dẫn bê tông và vữa)

c. Định mức sử dụng.
GPS® Cro 15 : 0,75 ÷ 1,25kg/m2/1 lớp.
Thi công 2 lớp.

3. Chuẩn bị mặt bằng.
– Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt, thép, xà bần, xốp,… ra khỏi khu vực cần xử lý bề mặt, tạo điều kiện để có thể có vị trí đặt giàn giáo để thao tác các công tác như đục tẩy, khoan, cắt và trám vá được bề mặt vách.
– Bề mặt bê tông phải đặc chắc, không khuyết tật, tương đối bằng phẳng, không có sắt thép lồi, không bị nhiễm các chất làm bẩn bề mặt như dầu nhờn, mảng bám, không bị đọng nước.
– Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp.
– Xử lý chống thấm cổ ống bằng vữa không co GPS® Grout M60 kết hợp với phụ gia kết nối GPS® Latex TH
– Xử lý các lỗi khiếm khuyết trên bề mặt vách bê tông và bo ghém góc chân tường bằng hỗn hợp vữa trộn phụ gia GPS® Latex TH.

4. Dụng cụ thi công

Máy phun

Máy thổi bụi

Ru lô

Chổi sơn

5. Thi công

a. Pha trộn vật liệu:
– Tỷ lệ trộn 9,25 ÷ 9,75 lít nước sạch/ bao 25 kg.
– Cho nước sạch theo tỷ lệ vào thùng nước, sau đó đổ bột vào và trộn đều cho tới khi đạt được độ dẻo thi công. Nên trộn bằng cần trộn và khoan tay tốc độ chậm (< 600 vòng/ phút).
– Lưu ý: Thi công ngay sau khi trộn và trộn thành từng mẻ đủ để thi công.

b. Thi công:
– Bão hoà bề mặt: Dùng nước tưới lên bề mặt thi công để làm bão hoà bề mặt tạo độ ẩm cho bề mặt nhưng tránh để đọng nước.
– Lớp thứ nhất: Dùng máy phun (hoặc chổi cứng) thi công trực tiếp lên bề mặt vách bê tông với mật độ 0,75 ÷ 1,25 kg/m2/lớp.
– Sau khi quét lớp thứ nhất xong thì tiến hành dán 1 lớp lưới thuỷ tinh vào góc chân tường để gia cường (100×100)mm.
– Lớp thứ hai: Thi công lớp thứ hai sau khi lớp thứ nhất khô bề mặt (khoảng 4 giờ phụ thuộc mặt thoáng) với mật độ 0,75 ÷ 1,25kg/m2/lớp theo chiều vuông góc với lớp thứ nhất để đảm bảo bề mặt được phủ lớp chống thấm dày, đều và không có lỗ chân kim trên bề mặt vách.

Hình ảnh minh họa chống thấm mặt trong vách tầng hầm

c. Kiểm tra và bảo dưỡng

– Kiểm tra xử lý dặm vá lại bề mặt lớp chống thấm nếu xuất hiện lỗi do nứt chân chim, phồng rộp, …

– Bảo dưỡng ẩm lớp chống thấm sau 4 – 10 giờ sau khi thi công tối thiểu trong 24 giờ. Tiến hành nghiệm thu, chuyển giao giai đoạn.

d. Hình vẽ minh họa chống thấm vách hầm:

Bình Luận

Địa chỉ Gmail và Số điện thoại của bạn sẽ không được công bố.