Chống thấm đáy hầm bằng màng chống thấm tự dính HDPE

1. Vật liệu sử dụng
– GPS® Pro-Proof 1.2T – Màng chống thấm tự dính HDPE dày 1,2mm.

GPS® Pro-Proof 1.2T

a. Đặc điểm kỹ thuật vật liệu
– GPS® Pro-Proof 1.2T là màng chống thấm tựdính HDPE, được thiết kế đặc biệt cho xây dựng công trình ngầm, nó có thể kết dính với bê tông sau khi đóng rắn, tạo thành một khối vững chắc. Vật liệu sử dụng màng Polyethylene nhiệt dẻo mật độ cao được chế tạo đặc biệt có tác dụng như một lớp vật liệu nền chống thấm. Trên một mặt của màng HDPE được phủ màng tự dính cao phân tử (Composite) và bề mặt màng tự dính được phủ bởi một lớp chịu thời tiết và lớp cách nhiệt. Có dải keo rộng 70mm để chồng mí.
– Vật liệu được sử dụng rộng rãi trong các công trình ngầm như tầng hầm, tàu điện ngầm, đường hầm,…

*Ưu điểm:
– Sau khi hoàn thành lớp chống thấm, khả năng chịu va đập của lớp bê tông cốt thép không có lớp bảo vệ được tăng cường.
– Hoàn toàn kết dính với bê tông được đổ lên trên.
– Ngăn ngừa sự thẩm thấu của nước. Không bị ảnh hưởng bởi điều kiện ẩm ướt.
– Cho phép ứng dụng trong các khu vực có mực nước ngầm cao. Không bị ảnh hưởng bởi sự nhiễm bẩn.
– Không yêu cầu bất kỳ sự bảo vệ đặc biệt nào trong quá trình thi công. Thi công đơn giản và dễ dàng.
– Không yêu cầu kỹ thuật hàn mép đặc biệt. Kháng chịu hóa chất.
– Có thể được sử dụng trong các điều kiện địa chất ngầm.

b. Thông số kỹ thuật vật liệu
– Đóng gói/dạng/màu sắc: 20m2/cuộn. Tấm: Rộng (1m), Dài (20m), Dày (1,2mm; 1,5mm; 2mm). Màu trắng.
– Chất liệu bề mặt: Màng cát hoặc Polyethylene
– Gốc hóa học: Hợp chất cao phân tử Polyethylene
– Đơn vị khối lượng: ≥ 1,45kg/m2 (1,5mm); ≥ 1,20kg/m2 (1,2mm)
– Cường độ chịu kéo: ≥ 12Mpa
– Độ giãn dài khi đứt: ≥ 500%
– Kháng đâm thủng: ≥ 900N
– Độ bám dính trên bề mặt bê tông: ≥ 1,5N/mm
– Độ bám dính chồng mí ở 230C: ≥ 0,8N/mm
– Tính mềm dẻo ở nhiệt độ thấp: – 350C
– Tốc độ thoát hơi nước: 0,3g/m2/24h
– Khả năng duy trì độ giãn dài khi gia nhiệt: 90%

c. Định mức sử dụng
– GPS® Pro-Proof 1.2T: 1,15m/m2.

2. Chuẩn bị mặt bằng
– Vệ sinh bề mặt để loại bỏ bụi bẩn, vật nhọn nhô ra và vị trí ứ đọng nước trên bề mặt sàn.
– Bề mặt sàn nên tương đối bằng phẳng, không rỗ hay vết lõm. Xử lý các lỗi khiếm khuyết trên bề mặt sàn bê tông bằng vữa sửa chữa chuyên dụng GPS® Mota 16 kết hợp với phụ gia kết nối GPS® Latex TH.
– Bê tông lót yêu cầu có độ dày tối thiểu 100mm trên nền đất đầm chặt hoặc khối bê tông mác thấp.
– Bê mặt đứng phải là bề mặt mịn của bê tông phun, bê tông cốt thép hoặc bê tông gạch.

3. Thi công
a. Thi công màng GPS® Pro-Proof 1.2T
– Mở bọc và chuẩn bị trải màng GPS® Pro-Proof 1.2T. Để trải màng dễ dàng hơn, dùng ống thép dài luồn qua lõi của cuộn màng để di duyển và cầm phía đầu của cuộn màng trải ra.
– Trải cuộn màng GPS® Pro-Proof 1.2T sao cho bề mặt có lớp cát hoặc lớp film bảo vệ lớp tự dính luôn hướng lên trên phía tiếp xúc với bê tông kết cấu và mặt HDPE còn lại tiếp xúc với lớp bê tông lót.

Hình ảnh minh họa trải màng ra sàn bê tông lót

– Hai cuộn màng sẽ được kết nối với nhau thành một khối thống nhất thông qua việc dán chồng mí bởi lớp tự dính ở hai bên cạnh mép màng, dọc theo toàn bộ cuộn màng.
– Mối nối giữa các màng nên được bố trí so le và chồng lên nhau tối thiểu 70mm tính từ mép của màng (cạnh biên).
– Gỡ bỏ một phần lớp lót bảo vệ từ mép của màng (cạnh biên) và dán chồng lên màng bên cạnh. Dùng tay ấn mạnh màng và dùng con lăn chữ V cầm tay cán phẳng, sau đó cán lại bằng con lăn cán mép nặng hơn, đảm bảo không có khoảng trống và chỗ hở.

Hình ảnh minh họa nối chống mép hai cuộn màng

– Nối hai đầu của mỗi cuộn màng GPS® Pro-Proof 1.2T với nhau bằng băng dính GPS® Tape 02 (hai mặt) và GPS® Tape 01 (một mặt).

b. Thi công chống mí màng HDPE GPS® Pro-Proof 1.2T

c. Thi công gắn màng GPS® Pro-Proof 1.2T lên các vị trí tường vây hoặc cốp pha

d. Chống thấm vị trí đầu cọc

– Vệ sinh sạch sẽ đầu cọc, trám vá và đổ bù đầu cọc bằng vữa không co ngót GPS® Grout M60 kết hợp với phụ gia kết nối GPS® Latex TH.
– Khi thi công màng HDPE GPS® Pro-Proof 1.2T xung quanh vị trí đầu cọc, cần khéo léo dùng dao chuyên dụng để rọc (cắt) các tấm màng ôm trọn chu vi của đầu cọc.
– Quét chống thấm xung quanh và lan rộng khoảng 50mm tại ví trí tiếp giáp giữa lớp màng và đầu cọc bằng chống thấm gốc polyurethane GPS® Polyurethane (hoặc có thể quấn thanh trương nở Hyperstop quanh vị trí tiếp giáp, sau đó trám lớp vữa xi măng bảo vệ thanh trương nở và cuối cùng quét lớp chống thấm gốc polyurethane GPS® Polyurethane bao trùm lên lớp vữa đó.